禮盒包裝機械主要是用于禮盒的壓線成型上膠等操作，在這里我們著重說一下關(guān)于壓線問題，在這里壓線是禮盒成型前的不可少的步驟，壓線要求直線曲線流暢，壓痕清晰以方便下面的折疊成型。因此要避免紙盒成型不規(guī)則和紙盒紙片有裂痕和斷裂等問題。我們需要注意加工方式和方法。那么，禮盒包裝機械印刷開槽壓線輪的故障處理方法有哪些？ 

1.禮盒包裝機械壓線輪結(jié)構(gòu)上改進，對壓線輪的結(jié)構(gòu)進行調(diào)整，可以適當加大壓線輪的臺階過渡圓弧半徑；

2.采取預(yù)壓破壞的方式，在正式壓線前進行預(yù)壓。其缺點是形成比較明顯的壓線痕跡；

3.要求原紙的質(zhì)量要好，對于要求比較高的紙板應(yīng)采用質(zhì)量比較好的面紙和里紙；

4.適當控制壓線的深淺。根據(jù)所加工紙板的厚度控制上下壓線輪的間隙使紙板能夠得到適當?shù)膲壕€；
 
5.原紙和紙板的含水率要合適。原紙質(zhì)量越差，紙板越干燥，出現(xiàn)壓線破裂的幾率越高；

6.控制上下壓線輪中心線對齊，防止壓線輪錯位；

7.對于原紙質(zhì)量特別差的紙板采取碰線機進行碰線；

8.如果是由于紙板干燥原因引起的壓線破裂，可以采用噴水的辦法加大紙板的含水量在正常的工作狀態(tài)下，進行壓線作業(yè)時，壓好線的紙板在折疊時，線是直的，折角是圓滑的弧角；反折時，呈雙線，成箱良好。但出現(xiàn)面紙或里紙有裂痕或斷裂時，就會影響成品質(zhì)量。