上膠機(jī)應(yīng)不應(yīng)該配置廢氣焚燒爐？

　　當(dāng)前覆銅板出產(chǎn)普遍采用上膠機(jī)對(duì)基材上膠，將烘至B階粘結(jié)片與銅箔疊合，在層壓機(jī)上熱壓成型的出產(chǎn)工藝。因?yàn)樯夏z膠液含有30-50％有機(jī)溶劑，在基材上膠時(shí)，這些有機(jī)溶劑將揮發(fā)，有些廠家為了節(jié)省一次性投資用度，沒配置廢氣焚燒爐，這些溶劑直接排放，對(duì)環(huán)境造成一定污染。有些廠家固然配置了廢氣焚燒爐，當(dāng)前海內(nèi)多數(shù)CCL廠均配置直燃式廢氣焚燒爐人這種爐子造價(jià)較低，但燃料消耗與爐膛溫度成正比，即爐膛溫度越高，燃料消耗越多。廢氣焚燒爐正常運(yùn)作溫度在760oC，這時(shí)有機(jī)物被徹底分解為 H2O和 CO2排放，對(duì)環(huán)境就沒有污染。但有的廠一家為了節(jié)省燃料，有意將爐膛溫度調(diào)到六百多度。甚至更低。在較低溫度下，有機(jī)物燃燒分解不完全，排放物對(duì)環(huán)境仍有一定污染，而且有機(jī)物燃燒不完全時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量殘?zhí)继N(yùn)蓄在熱交換器的管壁上，排廢氣風(fēng)機(jī)的入／出日上，煙囪管壁上等等。這些殘?zhí)紭O為細(xì)微，很輕易著火燃燒。

　　假如這些殘?zhí)紱]及時(shí)清理，蘊(yùn)蓄得比較厚時(shí)，很輕易產(chǎn)生過熱而引發(fā)燃燒，它可能在焚燒爐尚在運(yùn)行時(shí)燃燒，也可能在焚燒爐停機(jī)時(shí)燃燒。由于焚燒爐停機(jī)時(shí)，風(fēng)機(jī)休止運(yùn)轉(zhuǎn)，很厚的積碳蘊(yùn)蓄的熱量來不及披發(fā)，很輕易發(fā)生自燃。這些積碳一旦著火，熱量很大，處理不當(dāng)，就會(huì)產(chǎn)生火災(zāi)。這些火災(zāi)在好些CCL廠發(fā)生過，小的失火會(huì)燒壞焚燒爐的熱交換器，使其塌陷、變形，使焚燒爐空氣流不流暢，影響焚燒爐效率。上膠機(jī)這些失火也可能會(huì)燒壞排廢氣風(fēng)機(jī)、風(fēng)葉。大的失火會(huì)釀發(fā)工廠火災(zāi)，因此爐膛采用低溫燃燒是不可取的。

　　能不能在百燃式焚燒爐基礎(chǔ)上，吸收“蓄熱式”焚燒爐的長(zhǎng)處，造出一種新型百燃式焚燒爐，使其造價(jià)不高，而又省燃料的焚燒爐，或用這一思惟來改造現(xiàn)有的直燃式焚燒爐，使其大大降低燃料消耗呢？通過實(shí)踐，是可以的。百燃式焚燒爐廢氣在爐膛停留的時(shí)間只有零點(diǎn)幾秒，在這么短的時(shí)間里，廢氣來不及與爐膛中噴燒火焰充分混合，進(jìn)行完全徹底氧化燃燒，因此消耗燃料相對(duì)較多，直燃式焚燒爐的改造要點(diǎn)在爐膛，改造的要點(diǎn)：

　　l、使?fàn)t膛保持在760℃以上高溫，以保證廢氣在爐膛中能徹底氧化分解，以充分利用廢氣中有機(jī)溶劑的熱值，也使煙囪排放物不含有污染成分。

　　2、適當(dāng)延長(zhǎng)廢氣在爐膛中停留時(shí)間，以使廢氣中的有機(jī)溶劑有充分燃燒時(shí)問。

　　綜上所述，為了環(huán)保要求，上膠機(jī)應(yīng)配置廢氣焚燒爐，固然一次性投資較大，但假如使用消耗燃料很少的焚燒爐，因?yàn)閺U氣熱值可以得到充分利用，從算，是值得的。再者，從環(huán)保和省能源方面考慮，CCL廠現(xiàn)在直燃式焚燒爐，可探討改造其省燃料途徑。

　　信息來源：飛達(dá)上糊機(jī) 上糊機(jī) 上膠機(jī)