紙板分切機(jī)張力控制的方法：

　　分切機(jī)的張力控制是分切機(jī)控制的核心。本文介紹了分切機(jī)張力的形成、影響張力穩(wěn)定的主要因素、張力控制的實(shí)現(xiàn)形式以及張力控制系統(tǒng)應(yīng)用性能分析。

　　紙板分切機(jī)主要是用來完成中低定量紙張和薄膜及類似薄型材料的縱向分切和復(fù)卷。一般情況下，車速比較快，控制精度要求比較高，其中張力控制是其控制的核心。張力控制是指能夠持久地控制原料在設(shè)備上輸送時(shí)的張力的能力。這種控制對機(jī)器的任何運(yùn)行速度都必須保持有效，包括機(jī)器的加速、減速和勻速。即使在緊急停車情況下，也應(yīng)有能力保證被分切物不破損。張力控制的穩(wěn)定與否直接關(guān)系到分切產(chǎn)品的質(zhì)量。若張力不足,原料在運(yùn)行中產(chǎn)生漂移,會出現(xiàn)分切復(fù)卷后成品紙起皺現(xiàn)象;若張力過大,原料又易被拉斷,使分切復(fù)卷后成品紙斷頭增多。

　　一、張力的形成

　　張力的形成有多種實(shí)現(xiàn)形式，但其基本原理都是一致的。

　　設(shè)張力為F ,收料卷運(yùn)行線速度為V1 , 放料卷運(yùn)行線速度為V2 ,根據(jù)胡克定律可得張力F: , 式中:ε為原料的彈性模量;σ為原來的橫截面積;L為原料牽引長度;t為原料傳送時(shí)間，t=L/ V1 。由此可見,張力的形成是一個(gè)積分環(huán)節(jié)。在啟動過程中,V1>V2,以使收卷輥內(nèi)產(chǎn)生一定的張力,當(dāng)收卷達(dá)到我們所要求的合適張力后,及時(shí)調(diào)節(jié)動力機(jī)構(gòu)使V1、V2穩(wěn)定,這樣,原料就在此張力下穩(wěn)定運(yùn)行。張力控制系統(tǒng)就是要滿足整機(jī)的張力穩(wěn)定。

　　二、影響張力穩(wěn)定的因素

　　張力產(chǎn)生波動和變化的因素往往比較復(fù)雜，其主要影響因素大致有以下幾個(gè)方面：

　　1、機(jī)器的升降速變化必然會引起整機(jī)張力的變化。

　　2、紙板分切機(jī)在收、放卷過程中，收卷和放卷直徑是不斷變化的，直徑的變化必然會引起原料張力的變化。放卷在制動力矩不變的情況下，直徑減少，張力將隨之增大。而收卷則相反，如果收卷力矩不變時(shí)，隨著收卷直徑增大，張力將減少。這是在運(yùn)行中引起原料張力變化的主要因素。

　　3、原材料卷的松緊度變化同時(shí)會引起整機(jī)張力的變化。

　　4、分切原材料材質(zhì)的不均勻性。如材料彈性的波動，材料厚度沿寬度、長度方向變化等，料卷的質(zhì)量偏心，以及生產(chǎn)環(huán)境溫度、濕度變化，也會對整機(jī)的張力波動帶來影響。

　　5、分切機(jī)的各傳動機(jī)構(gòu)存在不平衡以及氣壓不穩(wěn)等因素。

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